基本设计条件包括设计原则，设计程序，设计要点和技术文件等内容。
以设计原则。
袋式除尘器的设计，根据使用要求和提供的原始参数来确定除尘器的主要参数和
圆筒形式除尘器的结构设计计算
圆筒形袋式除尘器读书压力不高，结构设计容易。
一、分类和术语
1分类
主题几何尺寸为圆形断面的结构形式，成为圆筒式结构。圆筒式结构有以下分类方法。
1、按其除尘气体的流动方向，圆筒式结构分为立式和卧式除尘构件安装于筒体内部
2按圆筒顶部受压形式的不同，可分为外压式结构和内压式结构。除尘系统设计时多为负压工艺流程，运行中除尘器呈负压状态，故为外压式结构。GB150-2010【钢制压力容器】规定爆炸性威胁的工业气体除尘与

净化设备（外压式结构）要求外压式结构以呢已经形压力试验的原则，圆筒式除尘器又具有内压式结构的属性；在两种运行状态比较中，按其苛刻条件确定容器内外压力差，作为设计压力的确定依据。
2术语
1.容器 壳体及与其相连为整体的受压部件，称为压力容器。简称容器。容器由筒体；封头、平盖及灰斗；接管；人孔、手孔和紧固件组成合计压力大与0.02Mpa，小于0.1MPa，温度为钢材允许使用温度的容器称为

常压容器，压力_过常压容器称为高压容器。
2.压力 表示容器内压能大小的物理量。容器内的相对压力，一律以MPa表示。
工作压力：在正常情况下，容器定不可能达到的压力。
设计压力：设定容器顶部的压力，与相应的设计温度一起作为设计荷载条件，其值不低于工作压力。
计算压力：在相应设计温度下，用于确定原件厚度的压力，其中包括液柱静压力，当元件承受的液柱静压力小于设计压力的5%时，可以忽略不计。
试验压力：指在压力实验时，容器顶部的压力。
（3）温度 表示物质含热程度的物理量，通常以℃表示。
1.设计温度。容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金属断面的温度平均值）。设计温度与设计压力一起作为设计荷载条件。
标志牌上的设计温度，应是壳体设计温度的较大或较小值。
2试验温度。指压力试验时，壳体的金属温度。
（4）厚度 表示物质某一方面得 线性长度，通常以mm来表示。
1）计算厚度。按设定条件计算得到的厚度。需要时，应计入其他荷载所需要的厚度。
2）设计厚度。指计算厚度与腐蚀裕量之和。
3）名义厚度。指设计厚度加上钢材厚度负偏差后，上调至钢材标准规格的厚度。即标注在图样的厚度。
4）有效厚度。指名义厚度进去腐蚀裕量和钢材负偏差。
二、设计一般规定
1.设计压力
圆筒式除尘器壳体结构设计，应考虑：
1）确定外压容器的设计压力，应考虑正常工况下可能出现的内外压力差。
2）确定由两室或两个以上的压力室（如：电捕焦油器的夹套层）组成的容器的设计压力，应考虑各室之间压力差。
3）按GB6222-2005【工业企业没起工程】规定，在有_压泄放装置时，高炉煤气除尘器的设计压力为高炉炉顶力；转炉烟气净化系统的设计压力为拍排烟机负压的值。其他有压除尘器按工艺要

求确定。
4）设计压力的确定，应符合GB150-2010【钢制压力容器】、NB/T47003.1-2009【钢制焊接常压容器】和GB6222-20058【工业企业没全规程】规定；有 _压泄放装置时，按GB150-2010【钢制压力容器

】执行。